双组分环氧AB胶供应商金属胶水

季节环境变化对双组分环氧AB胶供应商使用时的影响

双组分环氧AB胶供应商良好的粘接效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的粘接效果，有必要对胶粘剂使用工艺作某些微调。

市面上的大部分双组分环氧AB胶供应商的都有一个共同点!就是双组分环氧AB胶供应商的固化速度，会随着温度的变化而受到一定的影响。环境的温度高，双组分环氧AB胶供应商的固化速度就越快；环境的温度低，固化速度就会越慢。所以为了达到理想的粘接效果，我们胶粘剂生产厂家就会在必要时就会适应工艺作出某些微调。

简单地说，影响粘接效果的季节气候变化也就是环境温度的变化：具体而言在春夏两季，就气温而言，夏季比冬季高出许多，两者之间可相差将近30～40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。

对于这些差异如不加注意，很可能在粘接时会产生下列问题：在冬季天冷时，之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性，甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内，就可直接拿来上机使用。另一方面，在气温较低的冬季，环氧树脂AB胶会变得粘稠，流平性下降。

另外，由于冬季气温低，熟化房的温度与外界环境温度相差很大，如果保温措施做得不够到位，则热量的散失速度远比高温的夏季为快，这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影响，在同等的熟化时间下，粘接效果牢度有可能比夏季时偏低一些。当粘接效果机高速运转时，胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘，这时有可能造成空泡转移，上环氧树脂AB胶量不足，影响粘接效果牢度;同时，由于流平分散性能不佳，粘接效果膜的外观效果也会变差，比如胶粘剂的流平纹比较明显，有时呈橘子皮状，当用于粘接效果铝箔或镀铝膜时，如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时，更容易形成小白点、斑点

有没有办法让双组分环氧AB胶供应商凝固的更快的呢？

双组分环氧AB胶供应商的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。双组分环氧AB胶供应商的固化成型过程及影响因素可概括如下：

一、双组分环氧AB胶供应商对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面 处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。

二、物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。

三、进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，此外，固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。

四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着双组分环氧AB胶供应商固化反应的进行而逐步形成的。包括固化***学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。

五、环氧材料界面层结构的形成。它也是随着双组分环氧AB胶供应商固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。 综上所述，影响双组分环氧AB胶供应商固化成型过程的主要因素为 ——胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面性质，这取决于材料设计的正确性； ——热历程和加压历程，如压力大小，加压时机，加压次数等，这取决于工艺设计的正确性，也就是通常所说的成型工艺三大要素：温度、时间、压力。

每平方米需要多少环氧涂料和玻璃纤维涂料？

请参考以下文档作为指导。但是，建议您准备大量的环氧树脂AB胶，因为这总是很浪费工作。所需的量取决于条件。

我们建议至少3层涂料用于在木材上形成坚固的防水涂料。

在玻璃纤维抛光后进行抛光时，至少需要三道涂层。

请将此作为银芯片环氧树脂，系统三环氧树脂，透明涂层和SB-112的指南。

●如果是木器涂料，则

层涂料...约130-170ml（每平方米）第二层及后续涂料...约100ml（每平方米）

*所需量根据木材的渗透性而有所不同。

（示例）用1层性木材涂3层涂料需要多少量？

1st 170ml 2nd 100ml 3rd 100ml =约370ml

●如果是玻璃纤维（使用

每平方米

136克玻璃纤维布），涂层：约270毫升（每平方米）第二涂层及后续涂层：约135毫升（1 平方米）每平方米）

●如果是玻璃纤维（使用200克/平方米的玻璃纤维布），则

层涂料...约320毫升（每平方米）第二层及后续涂料...约170毫升（1 平方米）每平方米）

●如果是玻璃纤维（使用340g /平方米的玻璃纤维布），

道涂料···约400ml（每平方米）

第二道及以后的涂料·约240ml（1每平方米

●如果是玻璃纤维（使用24盎司（814克/平方米）的双轴胶带）时，

道涂层····大约1250毫升（每平方米）

第二道及以后的涂层...约1000ml（每平方米）

（示例）使用200克/平方米的玻璃纤维布和1平方米的玻璃纤维布并涂3层涂料时需要多少？

1号320毫升 2号170毫升 3号170毫升=约660毫升